上海输送设备的安装与调整
1、上海输送设备安装
(1)首先既定输送设备的安装中心和机头安装位置的基准点,并在沿巷道顶板相应位置标志出来。
(2)机头传动位置的底座和用于过渡部分的“H”型支架,可安装在基础上以保证机座的水平和稳定性。
(3)按输送设备总图技术要求,应顺序地把机头传动装置贮带装置、机身,直至机尾调整在同一中心线上,整个机身要求平直,各连接件螺栓应拧紧。
(4)铺设上、下胶带,做好胶带接头。胶带接头的好坏直奔作用胶带跑偏,所以胶带接头必须接的平、齐、正,中心对中心,皮带切口不得偏斜。
(5)将游动小车置于贮带装置内,开动张紧绞车,调节胶带的张力到适宜程度。即开空车运转并调整胶带对中后±30mm,运行1小时,输送设备各部声音正常稳定后,方可带载荷运行。
2、上海输送设备调整
(1)本输送设备的特点是:机身处任何一套上托辊组和下托辊及机头卸煤卷筒、机头张紧卷筒、机尾卷筒都可以调整。调整胶带跑偏工作应在空运转时进行,平常从机头卸载卷筒开始,沿胶带方向先调整空载段,且调整重载段。在卷筒处跑偏可调整卷筒,在其他地方跑偏可调整托辊,调整托辊应在一侧,切勿两侧同时调整。
(2)调整胶带跑偏的方法应根据胶带运行方向和胶带跑偏方向来确定。
(3)在导向卷筒处,胶带往哪边跑,即调紧哪边;在托辊处胶带往哪边跑,就在这边将托辊朝胶带运行方向移动距离,但一次无从调的太多,应观察胶带运行情况适当地进行调整,胶带运行时跑偏量不能超过带宽5%。
(4)液力偶合器充液的调整
液力偶合器充液量(注:液体应是水或难燃液)的多少,对传动装置的机械性能有直行作用,十分是双电机传动时,为了保证两电机实际功率分配接近设计要求,必须通过试运转调节液量来注定合理的充液量。合理的充液量应按以下两条要求衡量:
a.两电机实际功率(或)之比接近30/17的比值;
b.液力偶合器在额定载荷时的滑差率不大于5%。
3、输送设备地脚螺栓的布置(见随机文件总图)。